La microfusione è un processo versatile che può essere utilizzato con un’ampia gamma di metalli e leghe. Ecco alcuni dei metalli più comunemente usati nella fusione a cera persa:
Acciaio inossidabile
Grazie alla sua elevata resistenza, alla buona resistenza alla corrosione e alla lavorabilità, l'acciaio inossidabile è una scelta eccellente per la fusione a cera persa. A seconda dell'applicazione, vengono utilizzati diversi gradi di acciaio inossidabile, come 304, 316, 17-4 PH, 2205 duplex e altro ancora. Alcune applicazioni delle fusioni in acciaio inossidabile sono: ferramenta marina, raccordi per tubi, componenti per autoveicoli, raccordi in vetro, ecc.
Acciaio al carbonio
L'acciaio al carbonio è anche un materiale comune per la fusione a cera persa. Esempi di leghe di acciaio al carbonio per la microfusione includono: AISI 1020, AISI 1030, AISI 1045, ecc. L'acciaio al carbonio viene utilizzato per le sue proprietà meccaniche in molte applicazioni, inclusi componenti automobilistici, attrezzature industriali e costruzioni.
Acciaio legato
La fusione a cera persa utilizza spesso acciai legati. Questi materiali includono AISI 4140, AISI 8620, AISI 8630, ecc. Questi materiali rappresentano un buon equilibrio tra resistenza e tenacità. L'acciaio legato è ampiamente utilizzato per la fusione a cera persa di alcuni componenti tipici, come i denti delle benne, le parti soggette ad usura agricola e così via.
Leghe a base di nichel
Le leghe a base di nichel, come Inconel o Hastelloy, sono utilizzate nel processo di microfusione e hanno un'eccellente resistenza al calore e alla corrosione. A causa del suo alto contenuto di nichel, il costo delle fusioni di leghe a base di nichel è molto più elevato rispetto alle fusioni di acciaio inossidabile. Le leghe a base di nichel sono adatte per creare parti fuse in ambienti speciali, che richiedono un'elevata resistenza alla corrosione o un'elevata resistenza al calore.
Leghe di alluminio
Le leghe di alluminio presentano molti vantaggi, tra cui la leggerezza, la robustezza e la resistenza alla corrosione. Queste leghe sono anche facili da fondere e hanno una buona conduttività termica ed elettrica. Sono quindi preferiti per applicazioni automobilistiche e aerospaziali.
Leghe di rame
La fusione a cera persa viene spesso eseguita con leghe di rame come bronzo e ottone. Questi materiali sono buoni per la resistenza alla corrosione, la conduttività termica e l'aspetto estetico.
Leghe di titanio
La microfusione viene utilizzata per produrre leghe di titanio per applicazioni che richiedono elevata resistenza, peso ridotto e resistenza alla corrosione. Questi includono le industrie aerospaziali e mediche.
Metalli preziosi
La fusione a cera persa può essere utilizzata per creare gioielli e altri pezzi artistici utilizzando metalli preziosi come oro o argento.
La scelta del metallo utilizzato nella microfusione dipende dai requisiti specifici del componente da produrre, comprese le sue proprietà meccaniche, resistenza alla corrosione, resistenza al calore, costo e altro ancora.
