1. Processo di realizzazione dello stampo
La realizzazione dello stampo è il passo iniziale nella fusione a cera persa e la base per garantire la precisione della fusione. Utilizzando cera facilmente fusibile, un modello in cera viene pressato nella forma utilizzando uno stampo, adattandosi perfettamente al prodotto finale. Ciò garantisce che il modello in cera sia dimensionalmente accurato, abbia una superficie liscia e aderisca perfettamente a ogni dettaglio del prodotto finito. Per le fusioni con strutture complesse, il modello in cera deve essere smontato e quindi rimontato in un modulo per prepararsi al successivo processo di realizzazione della conchiglia. Questo passaggio è una delle differenze chiave tra la fusione a cera persa e la fusione ordinaria.
2. Processo di realizzazione della conchiglia
Il processo di realizzazione del guscio-richiede molteplici trattamenti dell'assemblaggio del modello in cera, il cui nucleo è creare un robusto guscio refrattario. Il modello in cera viene ripetutamente immerso in un sottile rivestimento refrattario, quindi cosparso uniformemente con sabbia refrattaria. Dopo molteplici rivestimenti e l'essiccazione naturale, si forma uno strato di rivestimento refrattario denso,-ad alta temperatura. Questo strato di rivestimento deve possedere una resistenza sufficiente per resistere all'impatto ad alta-temperatura del successivo metallo fuso, garantendo al tempo stesso una parete interna liscia per garantire la qualità della superficie del pezzo fuso.
3. Processo di colata
La fusione è la fase di formazione del nucleo nella fusione a cera persa. Innanzitutto, lo stampo a guscio refrattario viene cotto ad alta temperatura, facendo sì che il modello in cera all'interno del guscio si sciolga completamente e fuoriesca, formando una cavità che corrisponde alla forma del prodotto finito. Quindi, il metallo fuso qualificato viene versato nella cavità a velocità e temperatura adeguate. La gravità consente al metallo fuso di riempire l'intero stampo a conchiglia, replicando completamente i dettagli della parete interna dello stampo a conchiglia. Dopo che il metallo fuso si è raffreddato e solidificato, si forma sostanzialmente la fusione.
4. Fase di pulizia e riparazione
La pulizia e la finitura sono le fasi finali della fusione a cera persa, con l'obiettivo di portare la fusione agli standard specificati. Dopo che il getto si è completamente raffreddato, il guscio refrattario esterno viene rotto e qualsiasi materiale refrattario e colonne montanti rimanenti vengono rimossi dalla superficie. Ulteriori lavorazioni, come la molatura e la lucidatura, eliminano piccole imperfezioni superficiali e calibrano l'accuratezza dimensionale, producendo infine un pezzo fuso a cera persa finito che soddisfa i requisiti e può essere adattato direttamente per il successivo assemblaggio.
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