1. Ottimizza la composizione e l'organizzazione dei materiali
Ridurre i punti duri e i difetti sciolti generati durante il processo di fusione, rendere la consistenza del materiale più uniforme, riducendo così la resistenza al taglio e migliorando la levigatezza del taglio.
2. Scegli il materiale per utensili e la geometria giusti
Secondo le caratteristiche dei getti di alluminio, vengono selezionati materiali per utensili con una buona resistenza all'usura e conducibilità termica. Allo stesso tempo, l'angolo di rastrello, l'angolo posteriore e la forma all'avanguardia dello strumento sono ragionevolmente progettati per ridurre l'attrito tra lo strumento e il pezzo e migliorare l'efficienza di taglio.
3. Controllare ragionevolmente i parametri di taglio
Regolando la velocità di taglio, la velocità di alimentazione e la profondità di taglio, si trova la combinazione di parametri ottimale adatta per la fusione in alluminio per evitare l'indurimento del lavoro o l'eccessiva usura dello strumento causato da parametri impropri.
4. Migliorare le condizioni di raffreddamento e lubrificazione
Utilizzare il fluido di taglio ad alte prestazioni per garantire che possa raffreddare completamente lo strumento e il pezzo, ridurre il calore di attrito durante il processo di taglio e allo stesso tempo svolgere un ruolo lubrificante per impedire ai chip di attaccarsi allo strumento e migliorare la qualità della superficie elaborata.
5. Usa il pretrattamento del processo appropriato
Eseguire il trattamento di invecchiamento o ricottura necessario su getti di alluminio per eliminare lo stress interno, regolare la durezza e la tenacità del materiale, rendere il materiale più facile da tagliare e ridurre la deformazione durante la lavorazione.
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